uv固化膠的入門知識
当前應用在液晶顯示器上的紫外固化膠首要有兩種用处：一是用于封堵注液晶口，一是用于固定金屬端子。
uv固化膠，通常由液態丙烯酸類樹脂或改性丙烯酸樹脂加有些固態丙烯酸類樹脂填料組成。填料的作用首要是調整膠的粘度和改變膠的固化速度。用于固定金屬端子的紫外線固化膠還會加上一些增塑劑，以添加固化後的強度；有些還會加上染料，以資區別不一样的貨號。
uv固化膠的分子支鏈中光敏基團的化學鍵在紫外線能量的作用下會打開，打開後有一些光敏基團的化學鍵从头與旁邊分子另一側支鏈被紫外線能量打開的光敏基團化學鍵从头結合後能够战胜一有些紫外線的能量不再打開。這樣，膠在不一样分子的化學鍵的从头組合後鏈結成爲一體，构成固態的長分子鏈大分子。构成的這些大分子化合物因为化學鍵結合力較強，所以不易被其他物質所破壞，從而能够隔絕處于物質兩邊的不一样物質。
'、影響紫外固化膠功能的首要參數：
最大粒徑；粘度；紫外線固化強度；正價離子含量；分子量巨细；介電常數
;、紫外固化膠工廠自適應測試办法及断定標准：
粘度：A、測試办法：測試待測紫外固化膠粘度。
B、断定標准：粘度在供應商供给的參數以內，並與現生産用紫外固化膠粘度邻近。
點膠功能：A、測試办法：按現生産工藝條件點待測紫外固化膠，觀察其點膠作用。
B、断定標准：膠點飽滿，膠點巨细與現生産用紫外固化膠查相當，膠滲入速度與現生産用膠滲入速度大體共同。
固化功能及可靠性：A、測試办法：按現生産工藝條件進行紫外固化膠固化。
B、断定標准：固化彻底，固化後産品經水煮四小時無紫外固化膠開裂及漏液現象；經-00C冷凍四小時後無紫外固化膠開裂及漏液現象。
與液晶反應性：A、測試办法：將待測試紫外固化膠按生産工藝條件試作樣品，測試其光電功能。
B、断定標准：紫外固化膠邻近沒有往可視區方向延伸的疇。對液晶光電參數不影響，高溫高濕可靠性後光電功能變化在産品需求範圍之內。
、uv固化膠的使用办法：
冷凍的紫外固化膠最好在與操作現場一樣的溫度環境下解凍再揭開封蓋取用，取用後如容器內有剩下紫外固化膠要当即加蓋封嚴，防止紫外固化膠裏的溶劑吸潮和被其他溶劑汙染。
uv固化膠在點膠時，隨著時間也會粘度添加，所以要適時調整每次針筒裝膠量，以坚持點膠作用波動在需求範圍以內。
uv固化膠點好後應及時固化，並且保證讓紫外固化膠有穩定的初始硬度。並且盡量保證固化彻底，防止對密封的盒內的液晶和導向膜功能産生影響。
uv固化膠固化後的熱收縮率應該近量挨近玻璃。
未固化的紫外固化膠不耐強氧化劑，所以要防止強氧化氣氛及氧化溶劑；固化後也不耐有些有機溶劑。
對于尺度比較小的産品在點膠前先清潔一次咀位液晶，靜置一段時間後，再清潔一次；因爲尺度小，所以在冷凍時收縮率也較小，較難滲膠，液晶自身是一種較強腐蝕性溶劑，爲了防止未固化的膠被液晶溶解，就要加速滲膠速度。因而，咀位設計時要咀位足夠小，阻擋柵足夠長，在冷凍時要加速冷凍速度。
、uv固化膠的貯存及搬運办法：
